Машина для загрузки и диспергирования порошка Conti-TDS

Мешалка Ystral Conti-TDS

 

 

 

 

 

Машина для загрузки и диспергирования порошка Conti-TDS

Разгрузка контейнеров без образования пыли и потерь, введение порошков, дозирование и добавление, смачивание и диспергирование до однородной смеси без агломератов — все это достигается при помощи одной машины Ystral Conti-TDS. Объединяя все стадии технологического процесса в одной машине, предлагается огромный потенциал к рационализации производства. Сокращается время на производство, полностью упраздняются стадии частичной обработки, к минимуму сводятся производственные затраты. Ключевая идея, лежащая в основе технологии Conti-TDS — это не только смачивание порошка, но и его диспергирование в жидкости в условиях вакуума. В результате в смеси отсутствуют агломераты, улучшается ее реактивность, повышается эффективность использования сырья и качество продуктов.

Технические характеристики:

Мощность: 5,5 — 200 кВт
Питание: 230/400/500 В (50 Гц)
Скорость: 1500/3000 об/мин. / Частотный преобразователь до 3600 об/мин
Диспергирующая камера: 1.4541/1.4404 / спец.материалы по запросу. Рабочие части сменные, быстроразборные, тип уплотнений и материалы зависят от области применения, CIP промывка
Производительность по жидкости: 2,4 — 90 м3/ч
Производительность по загрузке порошка: до 15 т/ч
Максимальная вязкость: 2 000 — 200 000 мПа (зависит от типа и назначения машины)

 

Функционирование:
Система Conti-TDS работает по принципу поточного диссольвера. Система роторстатор транспортирует и диспергирует жидкость с большой энергией сдвига. Жидкость, которая проходит через диспергирующую камеру, образует сильный вакуум. Вакуум позволяет загрузить порошок в систему без образования пыли и потерь из любого типа упаковки или контейнера непосредственно в жидкость. Введение порошка может быть выполнено из мешка, барабана, контейнера, бочки, биг-бэга или емкости. После загрузки порошка в систему машина может быть использована как поточный диссольвер для циркуляции и дальнейшего диспергирования продукта.

Принцип действия:

Диспергирование жидкости приводит к сильному увеличению площади поверхности жидкости, участвующей в процессе смачивания. Вакуум вызывает расширение воздуха в порошке, расстояние между частицами порошка многократно увеличивается, ускоряя проникновение и увеличивая смачивающую способность жидкости. Даже сложные для диспергирования порошки, липкие и набухающие, без каких-либо проблем проходят обработку.

Процесс:

Обычное подключение — в системе рециркуляции, присоединенной к емкости. Машина может быть подключена к нескольким емкостям или установлена на тележку и подсоединяться к емкостям в разных рабочих зонах. Ее легко интегрировать в различные уже существующие на предприятии технологические системы. Безостановочный процесс может быть реализован при работе с двумя емкостями попеременно, в комбинации емкости с продуктом и емкости для хранения или как min/max система. В заданной последовательности могут вводиться и дозироваться несколько порошков, время смачивания и диспергирования программируется. Деаэрация также не является проблемой. Изменения продукта легко контролировать. Постоянный поточный процесс может быть организован при помощи той же машины. Для очень вязких продуктов, таких как краски для офсетной печати, силиконовые уплотнители, клеи, машина используется в комбинации с объемным насосом.

Области применения:
Косметика: зубные пасты, шампуни, природная косметика, пена для бритья.
Пищевая промышленность: соусы для салатов, детское питание, молочные напитки, ароматизаторы.
Фармацевтика: гели и мази, оболочки таблеток, сиропы от кашля, растворы желатина.
Химическая промышленность: искусст. смолы, моющие средства, волокна, удобрения, фольга.
ЛКМ: краски, чернила для офсетной печати, краски для текстиля, дисперсионные краски.

Отправить запрос:

Контактное лицо*:

Контактные телефоны*:

Электронная почта*:

Описание запроса

 

Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете политику конфиденциальности сайта и даете согласие на обработку персональных данных.